產(chǎn)品名稱
防爆柜HQ-888系列
特性簡述
控制柜外殼采用 Q235，表面噴塑，進線箱、出線箱采用增安型結(jié)構(gòu)，主腔采用隔爆型結(jié) 構(gòu)，主腔內(nèi)裝有高分斷能力的接觸器，并設(shè)有接通顯示信號燈，控制柜采用模塊化設(shè)計，各 種回路可以自由組合。
規(guī)格型號
適用于 IIB 類 T4 組及以下組別的爆炸性氣體環(huán)境中，在交流 50Hz、額定電壓至 380V，主回路額定電流到 400A 的電路中做不頻繁接通與分斷之用，且具有過載和短路保護，裝有接觸器的控制柜還有漏電保護功能。
HQ888 型系列防爆配電控制柜
1 范圍本標準規(guī)定了 HQ888 型系列電氣控制防爆柜（以下簡稱控制柜）的產(chǎn)品分類、基本參數(shù)、要求、試 驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存等內(nèi)容。 本標準適用于控制柜的設(shè)計、制造與檢驗。 控制柜適用于 IIB 類 T4 組及以下組別的爆炸性氣體環(huán)境中，在交流 50Hz、額定電壓至 380V，主 回路額定電流到 400A 的電路中做不頻繁接通與分斷之用，且具有過載和短路保護，裝有漏接觸器的控 制柜還有漏電保護功能。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB 3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第 1 部分：設(shè)備 通用要求
GB 3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第 2 部分：由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備
GB 3836.3-2010 爆炸性環(huán)境 第 3 部分：由增安型“e”保護的設(shè)備
GB 12476.1-2013 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第 1 部分：通用要求
GB 12476.5-2013 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第 5 部分：外殼保護型“tD”
GB 4208-2008 外殼防護等級（IP 代碼）
GB/T2900.1 電工術(shù)語 基本術(shù)語
GB/T2900.18 電工術(shù)語 低壓電器
GB/T2900.35 電工術(shù)語 爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備
GB/T13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB14048.1-2006 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第 1 部分：總則
GB/T14048.2-2008 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第 2 部分：斷路器
JB/T6749-1993 廠用防爆照明控制柜
JB/T3019-1999 戶內(nèi)、戶外防爆防腐低壓電器
3 產(chǎn)品分類
3.1 產(chǎn)品分類
3.1.1 按用途分：
a) 照明
b) 動力
3.1.2 按使用場所分:
IIB 類 Ex de IIBT4 Gb /Ex tD A21 IP66 T130°
3.2 基本參數(shù)見表 1
3.3 型號含義
4 要求
4.1 控制柜應(yīng)符合本標準的要求，并按照規(guī)定的程序到國家指定檢驗單位審批圖樣和文件制造，在取 得檢驗單位發(fā)放的“防爆合格證”后方可批量生產(chǎn)。
4.2 控制柜組成元件（接觸器、熱繼電器、斷路器）的技術(shù)指標，應(yīng)符合本標準的規(guī)定，還應(yīng)符合各 自產(chǎn)品標準的規(guī)定。
4.3 控制柜應(yīng)在下列條件可靠工作：
a) 海拔不超過 2000m；
b) 周圍環(huán)境溫度－20℃～＋40℃；
c) 周圍空氣相對濕度不大于 95%（＋25℃時）；
d) 在含有爆炸性氣體的環(huán)境中：ⅡB 類；
e) 與垂直面的安裝傾斜度不大于 5°；
f) 在無顯著搖動和沖擊振動的地方；
g) 在無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環(huán)境中；
h) 在無滴水或液體侵入的地方；
i) 污染等級：3 級；
j) 安裝類別：Ⅱ類。
4.4 電氣間隙須符合 GB3836．3-2010 第 4．3 條的規(guī)定見表 2
4.5 控制柜電纜引入裝置的夾緊和密封性能應(yīng)符合 GB3836.1 中 A3 和 GB3836.2-2010 中 C3 條的要求。
4.6 控制柜應(yīng)設(shè)置 GB3836.1-2000 第 15 章規(guī)定的符合內(nèi)、外接地裝置，并標注（配置）接地標志 ○〨。
4.7 控制柜的黑色金屬零件除接觸器磁系統(tǒng)的工作表面外，應(yīng)有可靠的防腐蝕措施，不得有鍍層脫落 現(xiàn)象。
4.8 控制柜隔爆外殼為 IIB 類平面結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)參數(shù)應(yīng)符合表 4 規(guī)定，其加工粗糙度 Ra≤6.3µm。
4.9 控制柜外殼材質(zhì)符合 GB3836.1 第 8 章的規(guī)定，并均應(yīng)承受 1kg/7J 的沖擊強度沖擊試驗。
4.10 控制柜所有緊固件必須具有防止自行松脫的措施。
4.11 控制柜外殼顯著處應(yīng)設(shè)置清晰永久的 “EX”標識和 “嚴禁帶電開蓋”警告語。
4.12 控制柜的銘牌材質(zhì)應(yīng)采用耐腐蝕的黃銅或不銹鋼板。
4.13 控制柜金屬外殼表面的漆層應(yīng)光亮，不得有流痕、氣泡等缺陷。
4.14 控制柜各部分的溫升極限值當環(huán)境溫度為＋40℃時，按鈕在額定工作電流條件下，應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。
4.15 控制柜的介電性能須能承受表 6 規(guī)定的工頻耐壓試驗，歷時 1min 無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。出廠檢驗 為 1S。
4.16 控制柜的動作機構(gòu)應(yīng)靈活可靠，并應(yīng)有清晰的分斷標志、產(chǎn)品出廠時通電試驗應(yīng)不少于 3 次。
4.17 控制柜的脫扣極限和特性應(yīng)符合 GB/T14048.2 第 7.2.1.2 條的規(guī)定。
4.18 控制柜的操作性能能力應(yīng)符合 GB/T14048.2 第 7.2.4.2 條的規(guī)定。
4.19 控制柜的短路分斷能力和短時耐受電流能力應(yīng)符合 GB/T14048.2 第 7.2.5 條的規(guī)定。
4.20 控制柜的增安外殼的防護能力應(yīng)符合 GB3836.3 第 4.9 條的規(guī)定，防護能力應(yīng)不低于 IP65。
4.21 控制柜的隔爆外殼須能承受 10＋2S、1.5Mpa 的水壓試驗，試驗以無結(jié)構(gòu)損壞或可能影響隔爆性 能的永久變形為合格。
4.22 控制柜應(yīng)承受 GB3836.2-2010 中第 15.1 和 15.2 條規(guī)定的內(nèi)部點燃不傳爆試驗。
4.23 控制柜彈性材質(zhì)密封圈應(yīng)能承受熱穩(wěn)定性能試驗。
5 試驗方法
5.1 一般檢查（第 4.4～4.7、4.10～4.13、7.1、7.2 條）
按本標準規(guī)定進行。
5.2 防爆性能試驗（第 4.1、4.8、4.22 條）
按 GB3836.1 第 23 章和 GB3836.2-第 15 章的有關(guān)規(guī)定進行。
5.3 引入裝置的夾緊、密封試驗（第 4．6 條）
按 GB3836.1 中 A3 和 GB3836.2-2010 中 C3 條規(guī)定進行。
5.4 沖擊試驗（第 4.11 條）
按 GB3836.1-2010 第 26.4.2 的規(guī)定進行。
5.5 溫升試驗（第 4.14 條）
溫升試驗按 GB14048.1 第 8.3.3.3 的規(guī)定進行，溫度測定按 GB3836.1-2010 中第 26.5.1 條的規(guī)定 進行。
5.6 介電性能試驗（第 4.15 條）
按 GB14048.1 第 8.2.3.4.3 的規(guī)定進行。
5.7 動作性能和操作性能試驗（第 4.16、4.18 條）
按 GB/T14048.2 第 8.3.3.3 的規(guī)定進行。
5.8 脫扣極限和特性試驗（第 4.17 條）
按 GB/T14048.2 第 8.3.3.1 的規(guī)定進行。
5.9 短路分斷能力試驗（第 4.19 條）
按 GB/T14048.2 第 8.3.4 和 8.3.5 條規(guī)定進行。
5.10 短時耐受電流試驗（第 4.19 條）
按 GB/T14048.2 第 8.3.6 條的規(guī)定進行。
5.11 防護性能試驗（第 4.20 條）
按 GB4208 的規(guī)定進行。
5.12 水壓試驗（第 4.27 條）
按 GB3836.2-2010 第 15.1.3.1 條的規(guī)定進行。
5.13 內(nèi)部點燃不傳爆試驗（第 4.22 條）
按 GB3836.2 第 15 章有關(guān)規(guī)定進行。
5.14 密封圈耐熱耐寒試驗
按GB3836.1-2010中第26.8和26.9條的規(guī)定進行
6 檢驗規(guī)則
控制柜的檢驗分型式試驗、定期試驗、出廠試驗。
6.1 型式試驗 Q/HQ888-2020 5
6.1.1 控制柜在下列情況之一時，進行型式試驗：
a) 新試制的產(chǎn)品；
b) 當控制柜的結(jié)構(gòu)、材料、工藝更改可能影響其性能時；
c) 不經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品，已相隔三年以上再次生產(chǎn)時；
d) 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門提出進行型式試驗要求時。
6.1.2 型式試驗項目：
a) 所有出廠檢驗項目；
b) 內(nèi)部點燃不傳爆試驗；
c) 引入裝置夾緊、密封試驗；
d) 沖擊試驗；
e) 溫升試驗；
f) 脫扣極限和特性試驗；
g) 短路分斷能力試驗；
h) 短時耐受電流試驗；
i) 防護能力試驗；
j) 密封圈耐熱耐寒試驗
6.1.3 用作型式試驗的控制柜，必須是結(jié)構(gòu)、材料、制造符合設(shè)計要求的正式試制樣品。型式試驗的 所有試驗項目都能通過和承受試驗的被式樣品都合格，才能認為該控制柜的型式試驗合格。如有一臺試 品某項試驗不合格，則可抽取加倍數(shù)量對該項進行復試，若仍有一臺不合格，則該批控制柜型式試驗作 不合格論。此時，必須分析原因、采取措施、甚至改進設(shè)計、工藝、工裝等重新進行，直至型式試驗合 格。
6.2 定期試驗
6.2.1 批量生產(chǎn)的控制柜應(yīng)定期進行試驗，期限為每隔五年進行一次。
6.2.2 定期試驗項目：所有型式試驗項目。
6.2.3 用作定期試驗的控制柜，必須從出廠檢驗合格的成批產(chǎn)品中任意抽取。所有規(guī)定的試驗項目都 能通過和所有承受試驗的試品都合格，才能認為定期試驗合格。若試驗中，僅遇一臺一項不合格，允許 對該項目按原抽樣數(shù)量加倍進行復試，進行該項復試的樣品全部合格，仍可認為定期試驗合格，否則， 定期試驗不合格。
6.3 出廠檢驗
6.3.1 每臺控制柜必須經(jīng)檢驗合格，并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件才能出廠。
6.3.2 出廠檢驗項目：
a) 一般檢查（第 4.4～4.7、4.10～4.13、7.1、7.2 條）；
b) 隔爆參數(shù)檢查（4.8 條）
c) 介電性能試驗（第 4.15 條）；
d) 動作性能和操作性能試驗（第 4.16 條）
e) 水壓試驗（第 4.21 條）
7 標志、包裝、運輸、貯存
7.1 標志
每臺控制柜應(yīng)在明顯位置設(shè)置包括下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌：
a) 制造廠名稱或商標；
b) 產(chǎn)品型號、名稱；
c) 額定工作電壓；
d) 支路電流；
e) 總開關(guān)電流；
f) 防爆標志（順序標明“EX”、防爆型式、類別、組別）；
g) 防爆合格證號；
h) 出廠編號。
7.2 包裝
7.2.1 控制柜的包裝須符合 GB/T13384 的規(guī)定。
7.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：
a) 裝箱單；
b) 產(chǎn)品合格證；
c) 使用說明書。
7.2.3 包裝箱的外壁應(yīng)有明顯、耐久的文字及標志，其內(nèi)容包括：
a) 制造廠名稱或商標；
b) 產(chǎn)品型號及名稱；
c) 產(chǎn)品數(shù)量；
d) 包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及重量；
e) 收、發(fā)貨單位名稱及地址；
f) “電器”、“小心輕放”、“防潮”、“向上）等字樣或作業(yè)標志。
7.3 運輸、貯存
7.3.1 控制柜在運輸和貯存過程中不得受雨、雪侵襲，產(chǎn)品應(yīng)放置在空氣流通和相對濕度不大于 95% （＋25℃），溫度不高于 40℃，不低于－25℃的倉庫中。
7.3.2 控制柜存放的周圍環(huán)境中，不應(yīng)含有破壞金屬和其他絕緣的腐蝕性氣體。
上一個：IIC防爆電氣控制柜下一個：隔爆柜
